Jak prawidłowo spawać aluminium?

Spawanie to jedna z najbardziej popularnych metod łączenia metali, która cechuje się nie tylko trwałością, ale także szczelnością. Spawanie aluminium jest jednak bardziej wymagające niż spawanie stali, ze względu na specyficzne właściwości tego metalu. Właściwe podejście do tego procesu może jednak sprawić, że spawanie aluminium staje się prostsze i daje lepsze rezultaty.

Czym jest spawanie TIG?

Spawanie TIG to metoda spawania gazowego, w której wykorzystuje się elektrodę nietopliwą wykonaną z wolframu. Jest ona osłonięta przez gaz obojętny, takie jak argon czy hel, co zapewnia wysoką jakość oraz trwałość spoju. Spawanie TIG jest idealne do łączenia różnych metali i ich stopów, w tym aluminium. Cechuje je brak odprysków oraz przebarwień powierzchni materiału po zespawaniu elementów, co ułatwia obróbkę pospawanych części. Przed rozpoczęciem spawania konstrukcji aluminiowych należy odpowiednio przygotować powierzchnię metalu. Kluczowe jest usunięcie warstwy tlenku aluminiowego, która może utrudnić spawanie i powodować konieczność zastosowania wyższej temperatury topnienia. W przypadku niektórych stopów konieczne może być również podgrzewanie metalu, aby uzyskać odpowiednią temperaturę przed spawaniem.

Jak wybrać odpowiednie gazy osłonowe?

Podczas spawania aluminium istotne jest zastosowanie odpowiednich gazów osłonowych, które zapewnią lepszą jakość i trwałość spoiny. Najczęściej stosowanymi gazami w tym przypadku są argon i hel. Wybór konkretnego gazu zależy od rodzaju stopu oraz wymagań danego procesu spawania. Dobór odpowiedniego gazu wpływa na jakość powierzchni spoiny, jej trwałość oraz oporność na korozję. Należy również pamiętać o właściwym ustawieniu parametrów spawania, takich jak prąd, napięcie czy prędkość podawania drutu. Dzięki temu uzyskamy optymalne warunki pracy, co przekłada się na lepsze rezultaty spawania aluminium.